Vorbehandlungs-Reinigungslinie

Die Sauberkeit von Metalloberflächen und die Qualität chemischer Konversionsbeschichtungen bestimmen direkt die Korrosionsbeständigkeit, Lackhaftung und Endproduktqualität. Die chemische Konversionsreinigungslinie, die Kernausrüstung in diesem kritischen Prozess, nutzt hochentwickelte automatisierte Prozesse, um Metallwerkstücke gründlich zu behandeln und umzuwandeln. In der Vorbehandlungsstufe wird mit einem mehrstufigen Sprühsystem zunächst ein alkalischer Entfetter eingesetzt, um Fett und Schmutz gründlich von der Werkstückoberfläche zu entfernen. Mehrere Wasserwäschen sorgen für eine rückstandsfreie Oberfläche und legen den Grundstein für die weitere Verarbeitung.

Der Kern des chemischen Konversionsbehandlungsprozesses besteht aus einem präzise temperaturgesteuerten Tanksystem, in dem die vorbehandelte Metalloberfläche mit einer chemischen Lösung reagiert, um eine gleichmäßige, dichte Konversionsbeschichtung (z. B. eine Phosphatbeschichtung oder einen Passivierungsfilm) zu bilden. Diese Beschichtung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Beschichtungshaftung des Metalls. Durch die Nachbearbeitung wird sichergestellt, dass die verbleibende chemische Lösung durch mehrere Wasserwäschen entfernt wird, gefolgt von einer abschließenden Spülung mit entionisiertem Wasser, um eine absolut saubere Werkstückoberfläche zu gewährleisten und sie für die nachfolgenden Bearbeitungsschritte vorzubereiten. Das Trocknungssystem nutzt ein hocheffizientes Heißluftzirkulationsgerät, um Feuchtigkeit schnell von der Werkstückoberfläche zu entfernen und so eine vollständige Trocknung zu gewährleisten und Sekundärkontaminationen zu verhindern. Ein Filtersystem und ein automatisches Nachfüllsystem gewährleisten die Sauberkeit und Konzentration der Behandlungslösung und sorgen so für eine gleichbleibende Behandlungsqualität.